Oikean kuularuuvin valinta edellyttää lyijyn tarkkuusluokan ja valmistusmenetelmän sovittamista koneen mekaanisiin objektiiveihin.
1. Kuljetuslaadut (C7, C10): Tarkkuusvalssatut
Sallittu liidivirhe:C7 sallii johdinpoikkeaman, joka on enintään ±50 μm (±0,05 mm) 300 mm:n liikettä kohti.
Valmistusmenetelmä:Ruuvin kierteet kylmävalssataan tarkkuussylinterimuotoisten muottimien välissä, minkä jälkeen pintakarkaisu ja viimeistelykiillotus.
Suositellut sovellukset:Puuntyöstöreitittimet, plasmapöydät, 3D-tulostimet, pakkausautomaatio ja yleiset materiaalinkäsittelyliukut, joissa tiukat paikkatoleranssit pitkillä jänteillä eivät ole pakollisia.
Kaupallinen etu:Korkea kustannustehokkuus, standardoidut läpimenoajat ja laaja saatavuus heti hyllyltä.
2. Työstökonelaadut (C3, C5): Tarkkuushionta
Sallittu liidivirhe:C5 määrittelee pienempi tai yhtä suuri kuin ±18 μm per 300 mm; C3 määrittää arvoksi Vähemmän tai yhtä suuri kuin ±8 μm per 300 mm.
Valmistusmenetelmä:Ruuvi-aihiot ovat induktiokarkaistuja, jännityksikkäitä ja viimeistelyhiottuja moniakselisilla CNC-kierrehiomakoneilla.
Suositellut sovellukset:Metallinleikkaus CNC-jyrsintäkeskukset, tarkkuussorvit, puolijohteiden tarkastusjärjestelmät ja koordinaattimittauskoneet (CMM).
3. Vastaisku ja esikuormitusintegrointi
Erittäin tarkan johdon tarkkuusluokan määrittäminen edellyttää vastaavaa sisäisen aksiaalivälin hallintaa:
C7 kokoonpanot:Tyypillisesti yhdistettynä vakiovälysmuttereihin (esim. SFU/SFNU-sarja), joiden aksiaalinen välys on 0,02 - 0,05 mm.
C3/C5 kokoonpanot:Tyypillisesti yhdistettynä esikuormitettuihin muttereihin, kuten DFU-kaksoismutterikokoonpanoihin tai yksittäisiin mutteriin, joissa on kalibroituja ylisuuria palloja, aksiaalisen välyksen eliminoimiseksi ja korkean aksiaalisen jäykkyyden aikaansaamiseksi nopeiden suunnanvaihtojen aikana.